走进正泰智能电气工厂，开启硬核智造之旅！

主营变压器、高压开关等产品。变压器产品覆盖750kV及以下电压等级，年生产能力达35000MVA，750kV 、500kV 、400kV 、330kV 、220kV 、110kV 、35kV 变压器产品均已取得国家权威试验机构的型式试验报告，并通过国家级产品鉴定，获得国际领先、国际先进和国内先进等评价。高压开关产线拥有30余项国家专利，产品通过全部KEMA试验，并创造数项试验新记录，技术达到国际先进水平。

主营中低压成套柜、环保充气柜、预制一体化电力模组等。引入自动焊接机器人，关键部件装配机械臂，中低压开关柜关键部件全自动化生产，工艺稳定性提升至100%，年产能提升50%，生产周期缩短60%，产品合格率大于99.6%，中低压开关柜壳体年产能达10万台。工厂以“高端化、数智化、绿色化”为核心，并荣获“浙江省省级绿色低碳工厂”荣誉。

“双百万”变压器（1000kV 1000MVA变压器）智造基地

主营电力变压器，并联电抗器，500kV及以下变压器套管。年产能15+亿元，生产能力覆盖最高电压等级1000KV，最大容量1000MVA，临近中国最大内河港口阳逻港，具备全球化快速交付能力，是正泰电气在湖北省武汉投建的全球最高电压等级的绿色高端智能电气装备制造基地。

主营电线电缆，电容器，互感器，母线槽等产品。计划将其打造成正泰集智能配电产业总部、智慧集中供能站、分布式能源站等功能为一体的互联网+智慧能源产业园，成为正泰继温州、上海、杭州之后的第四大产业基地。

浙江省首批“未来工厂”

建设基于物联网的小型断路器、塑壳断路器、继电器等自动化生产线与数字化车间，在全制程自动化基础上，通过工业物联网实现与MES、WMS等系统衔接，集成数字化设计、产品全生命周期管理（PLM)、制造过程（MES)、质量管理、供应链管理、物流仓储、订单交付系统等一体化企业数字化平台，在客户需求、产品设计、生产采购、交付服务等全价值链各环节，实现协同设计、敏捷供应、柔性制造、快速交付，获评浙江省首批“未来工厂”、国家工信部“智能制造示范工厂”等荣誉。

低压电器行业首个注塑“黑灯工厂"

正泰核心零部件制造基地，包含电子组件板制造、注塑成型、冲焊一体化、热处理等关键工艺。从带料、零部件输入到部件产出，整个数字化车间有效节省人力1400多人，降低生产运营成本30%以上，人均小时产能提高90%以上，产品在线不良率下降90%以上，关键工序的数控化率达到100%。其冲焊一体自动化生产线是国内低压电器行业唯一一条全制程自动化生产线。

国家工信部首批智能制造示范项目

正泰研发设计与批量制造的桥梁，正泰工控园区拥有全自动生产线和数字化示范车间，其交流接触器数字化车间是国家工信部首批智能制造示范项目，拥有7条交流接触器全制程自动化生产线和4条全制程自动化线圈生产线，日产能超10万台，继电器数字化车间拥有多条冲压、注塑、焊接、装配全制程自动化继电器生产线，从原料到成品全链条实现自动化、数字化，产线设备自主设计，实现日产出2.4万台/线。

国家火炬计划智能化高新技术产品生产基地

专业生产万能式断路器和隔离开关。属科技部“国家火炬计划智能化高新技术产品生产基地”，产品荣膺中国电器工业协会电工标准创新奖，智能制造项目夺魁清华亮剑特等奖，近年来国内市场占有率超20%，并出口100多个国家和地区，年销量超15万台。

国家级智能制造示范工厂

从通过工信部制造业单项冠军产品认定，到2023年度国家工信部认可的“智能制造示范工厂”，诺雅克始终争当行业发展的“排头兵”。在此生产的产品覆盖国标（GB）、国际电工（IEC）及美标（UL）等多个标准体系，6成以上产品远销北美及欧洲等多个主流市场。为加快构建清洁、绿色、低碳可持续的新型电力系统，诺雅克从创新研发到柔性制造，建立起了全链路数字化场景，包括数字孪生、5G应用、AI生产分析等，以数智发展助力生产节能减排、环境友好建设，保障了客户项目的强力交付，实现了能源综合利用率提升10%以上，致力于成为绿色可持续发展道路的先行者。